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耐熱鋼、鍋爐和管道焊接技術的發展情況

文章出處:泰興下载凯时APP登录 作者:小李 人氣: 时间:2016-12-25 16:30 【

近10年來,國內外鍋爐、耐熱鋼和管道的焊接技術取得了引人注目的新發展。隨著鍋爐、耐熱和管道工作參數的大幅度提高及應用領域的不斷擴展,對焊接技術提出了愈來愈高的要求。所選用的焊接方法、焊接工藝、焊接材料和焊接設備首先應保證焊接接頭的高質量,同時必須滿足高效、低耗、低汙染的要求。因此,在這一領域內,焊接工作者始終面臨複雜而艱巨的技術難題,要求不斷尋求最佳的解決方案。通過不懈的努力已在許多關鍵技術上取得重大突破,並在實際生産中得到成功的應用,取得了可觀的經濟效益,使鍋爐、壓力容器和管道的焊接技術達到了新的發展水平。 

鑒于鍋爐、耐熱鋼和管道涉及到許多重要的工業部門,其中包括火力、水力、風力,核能發電設備,石油化工裝置,煤液化裝置、輸油、輸氣管線,飲料、乳品加工設備,制藥機械,飲用水處理設備和液化氣儲藏和運輸設備等,焊接技術的內容是相當廣泛的。

在我國鍋爐、壓力容器和管道制造行業中,各大中型企業的焊接機械化和自動化程度相對較高,像哈鍋,上鍋這樣的企業已達到80%以上。不過,在國際上對焊接機械化和自動化作了重新定義。焊接機械化是指焊接機頭的運動和焊絲的給送由機械完成,焊接過程中焊頭相對于接縫中心位置和焊絲離焊縫表面的距離仍須由焊接操作工監視和手工調整。焊接自動化是指焊接過程自啓動至結束全部由焊機的執行自動完成。無需操作工作任何調整,即焊接過程中焊頭的位置的修正和各焊接參數的調整是通過焊機的自適應控制系統實現的。而自適應控制系統通常由高靈敏傳感器,人工智能軟件、信息處理器和快速反應的精密執行機構等組成。按照上述標准來衡量,我國鍋爐,壓力容器和管道焊接的自動化率是相當低的。極大多數僅實現了焊接生産的機械化。因此,爲加速本行業焊接生産現代化的進程,增強企業的核心競爭力,應盡快提高焊接自動化的程度。按照當前中央提出的“以人爲本”的理念。焊接自動化具有更深刻的意義。它不僅僅是提高了焊接生産率和穩定了焊接質量,而更重要的是使焊工遠離了有害的工作環境,減輕或消除了職業病的危害。 

 
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